1000-1200 PE-al-PE მილის ექსტრუზიის მანქანა ხაზი

1000-1200მმ დიამეტრის დიაპაზონში PE-al-PE მილების დასათრგუნად საჭიროა ექსტრუზიის აპარატის სპეციალიზებული ხაზი. PE-al-PE მილები, ასევე ცნობილი როგორც კომპოზიტური მილები, შედგება პოლიეთილენის (PE) ფენისგან, რომელიც მოთავსებულია ალუმინის (al) ფენებს შორის, რაც უზრუნველყოფს გაძლიერებულ სიმტკიცეს და ბარიერულ თვისებებს. აქ მოცემულია კომპონენტების მიმოხილვა, როგორც წესი, ჩართული PE-al-PE მილების ექსტრუზიის მანქანის ხაზში:

მასალების დამუშავება: პროცესი იწყება ნედლეულის მომზადებით და დამუშავებით. პოლიეთილენი და ალუმინი იკვებება მათ შესაბამის მიმწოდებლებში ან ბუნკერებში, სადაც ისინი ზუსტად იზომება და ერწყმის სასურველ თანაფარდობას.

ექსტრუდერები: შერეული მასალა შემდეგ იკვებება ექსტრუდერებში. ექსტრუზიის მანქანები შედგება მრავალი ლულისა და ხრახნისაგან, რომლებიც ათბობენ, დნება და საფუძვლიანად ურევენ მასალას, რათა შექმნან PE-al-PE-ის ერთგვაროვანი გამდნარი ნაზავი.

Coextrusion Die Head: გამდნარი PE-al-PE ნაზავი გადადის კოექსტრუზიის საყრდენის თავში. კვარცხლბეკის თავი შექმნილია სპეციალურად სასურველი დიამეტრის მილის შესაქმნელად, როგორც წესი, 1000-1200 მმ დიაპაზონში. იგი აერთიანებს მრავალ ფენას მილის კომპოზიტური სტრუქტურის შესაქმნელად, შიდა და გარე PE ფენებით ალუმინის ფენის გარშემო.

კალიბრაცია და გაგრილება: საყრდენის თავის გამოსვლის შემდეგ, კომპოზიტური მილი გადის კალიბრაციისა და გაგრილების პროცესებს. გამოწურული მილის ზუსტი ზომებისა და მრგვალობის უზრუნველსაყოფად გამოიყენება კალიბრაციის სამაჯურები, ვაკუუმური ავზები ან ზომის სისტემები. გარდა ამისა, გაგრილების სისტემა, როგორიცაა წყლის აბაზანა, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მილის სწრაფად გასაგრილებლად და გამდნარი მასალის გასამაგრებლად.

გადაზიდვა და ჭრა: საკმარისად გაგრილებისა და გამაგრების შემდეგ, მილი შედის გადაზიდვის სისტემაში. მუხლუხის მსგავსი ბილიკები ან ქამრები მოძრაობენ მუდმივი სიჩქარით მილის გასაყვანად, რაც უზრუნველყოფს დაძაბულობას და სტაბილურობას. გადაზიდვის პროცესის შემდეგ მილს ჭრიან სასურველ სიგრძეზე საჭრელი მოწყობილობის ან ხერხის გამოყენებით.

მარკირება და ბეჭდვა (სურვილისამებრ): ზოგიერთ შემთხვევაში, დამატებითი ნაბიჯი მოიცავს არსებითი ინფორმაციის მარკირებას ან დაბეჭდვას, როგორიცაა პროდუქტის სპეციფიკაციები, წარმოების თარიღები ან ბრენდის ლოგოები, წნეხილი მილის ზედაპირზე.

დახვევა ან შეფუთვა: საბოლოო ნაბიჯი მოიცავს წნეხილი PE-al-PE მილების დახვევას ბორბლებზე ან მათ შეფუთვაში ტრანსპორტირებისა და შესანახად.

მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ PE-al-PE მილების ექსტრუზიის მანქანის ხაზის სპეციფიკაციები და კონფიგურაცია შეიძლება განსხვავდებოდეს მწარმოებლებისა და კონკრეტული პროექტის მოთხოვნების მიხედვით. მოწინავე მანქანების ხაზები შეიძლება შეიცავდეს დამატებით ფუნქციებს, როგორიცაა შიდა ინსპექტირება, სისქის კონტროლის სისტემები ან ავტომატიზირებული პროცესები, რათა უზრუნველყონ თანმიმდევრული ხარისხი და მაღალი პროდუქტიულობა PE-al-PE მილების წარმოებაში.